手扳葫芦质量全程调研


目前,起重行业手扳葫芦市场上的手扳葫芦产品良莠不齐。于是###起重针对多家工厂进行了为期三天的产品调研工作。现已总结出关于手扳葫芦的整体调研结果:
 
1、无载荷试验
 
此试验的要求是:无载荷时连续三次扳动前进杆和反向杆,工作应灵活,无卡阻现象。经过试验,发现少数厂家的手扳葫芦在拉入钢丝绳时比较困难 ,作业时亦有卡阻问题。
 
2、额定载荷试验
 
在额定载荷下, 使用HSS-3和 HSS-1. 5两种型号的手扳葫芦进行作业时,手扳力不应大于 411N ,手柄往复一次,钢丝绳行程分别不应小于 25mm和50mm。实测时,劣质产品绝大部分表现为手扳力过大,手扳力大的为 673N,工作行程较小,小的仅为 32mm ( HSS- 1. 5 ) 。
 
3、动载试验
 
要求载荷为1.1倍时上升、下降各一次,整机运行应平稳可靠且无异常。次质产品主要表现为上升行程中自滑降幅增大,大值竟达12mm( HSS-1.5) 。
 
4、静载荷试验
 
标准规定,手扳葫芦在试验机上逐步加载###1.5倍额定载荷时应停留10min,防止夹子、夹紧板变形以致影响应用性能。少数厂家的产品在试验中出现夹紧板翘变,导致运行时运行阻力增大和钢丝绳行程变短等问题。
 
5、吊钩试验
 
该试验的目的主要是控制钩口变形和吊钩强度两项指标。而少数厂家为手板葫芦所配置的吊钩系旧翻新配件,存在显著的折叠变形等降低强度的局部缺陷。
 
6、加工装配质量
 
不达标产品主要表现在夹子轴的两轴颈加工精度过低,同轴度严重超差(执行标准要求不大于0.05mm,实际测量的大值为0.8mm);夹子轴配合端未进行热处理,硬度值偏低(要求HRC35~40,实测小为HRC30);控制 初始夹