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提升机接替手拉葫芦,有效实现两油缸同步性能

文章出处:未知责任编辑:libangqz人气:发表时间:2017-09-02 10:00【
提升机多功能检修液压升降装置,您了解吗?在此研发设计案例中,提升机厂家力邦起重以提升机接替手拉葫芦,有效实现两油缸同步性能,从而有效地解决了两油缸无法同步的技术难题。
 
内容摘要:提升机多功能检修液压升降装置替代了传统的换绳工艺过程中的绳套和手拉葫芦由原来的悬挂箕斗方式改为两个油缸托起箕斗方式。解决了设计中的关键技术:起吊梁的结构型式;两个油缸的同步性能等,取得了良好的使用性能。
 
关键词:提升机;多功能检修;液压升降装置
 
在大型现代化矿井中,普遍存在主井提升系统中检修手段落后,检修用设备和设施老化,特别是在停产检修和更换钢丝绳及提升容器的大型作业中仍采用原始的钢丝绳整环和手拉葫芦吊装的办法,存在很大的缺陷。
 
因此,采用一套与现场工况相适应的检修装置,可操作性强的作业方法是非常必要的。于是我们作为提升机厂家,专门研发了一套以液压油缸为动力的检修装置,从根本上解决了现存的若干问题。
 
工作原理:
 
该多功能提升机检修装置主要由液压泵站为两个油缸同时供液,两油缸通过起吊梁将箕斗抬起,旧绳脱开,新绳绳头固定好后,再将箕斗放下。
 
设计原则:
 
此次设计的宗旨是在安全可靠的前提下,尽可能地降低研发成本。因此,本设计主要有以下特点:
 

  • 多功能提升机检修装置有效实现了两油缸同步动作和单独动作的无缝切换,有效地降低了成本;
  • 起吊梁及小横梁的承载能力设计为10倍安全系数;
  • 液压回路采用调速阀装置,独特的油缸出口节流调速回路,实现两油缸同步动作;
  • 油缸采用矿上已报废的4.5m液压支架立柱盖草,以便降低研发成本。
 
创新亮点:
 

  • 多功能提升机检修装置彻底颠覆了原来的提升箕斗方式,由传统的箕斗方式改为托起箕斗方式;
  • 箕斗与起吊梁之间采用铰接结构,消除箕斗上升时因两油缸不同步而产生的别劲;
  • 油缸与起吊梁之间采用铰接结构,起吊梁两端油缸柱窝水平移动消除安装误差及油缸的侧向力;
  • 液压泵站采用回油调速,减小双伸缩油缸上升、下降速度差;
  • 多功能提升机检修装置设有二次保险装置小横梁,即油缸托起起吊梁后,假如油缸有渗漏下降,小横梁托住起吊梁发挥防护作用。
 
研制关键:
 
箕斗提升方式的确定:
 
往昔的换绳工艺中均采用手拉葫芦、液压葫芦等设备提升箕斗,存在安全隐患。经过与矿方协商并经现场勘察决定用油缸托起箕斗的方式,即将油缸固定于立柱上,油缸通过起吊梁将箕斗托起。
 
起吊梁的机构型式:
 
多功能提升机检修装置的起吊梁采用强度截面梁,技能保证强度,又能尽量减轻重量,且安全系数高达10。为解决在起升过程中产生别劲的问题,起吊梁、箕斗和油缸均采用球形铰接结构。当起吊梁发生微斜时,起吊梁始终给箕斗一个向上的垂直力,消除了箕斗的倾斜倾向。起吊梁两端的油缸柱窝可水平移动,一则可调整安装误差,二是当梁发生微斜时,油缸柱窝可水平位移,避免了油缸受到侧向力。
 
液压油缸的同步性:
 
在本次的液压油缸的同步性设计中,我们参考了各种同步回路及节流调速回路的优缺点,又就各种阀件及泵的性能对液压件厂作了深入了解,最终决定采用两个等流量定量泵分别为两个油缸供液,调速阀设置在回油管路上,即多功能提升机检修装置采用两套出口节流调速回路。
 
液压系统及油缸的保压性能:
 
由于在多功能提升机检修装置进行箕斗换绳或检修操作时,箕斗不允许有位移,因此对液压系统及液压油缸的保压性能要求极高。故而我们在油缸进出油口设置了液压锁,使油缸在任意位置停止供液时,油缸均不受阀件本身泄露性能的影响而泄压。
 
多功能提升机检修装置的研制:
 
多功能提升机检修装置液压系统泵站布置合理,结构紧凑。多功能提升机检修装置对旧双伸缩油缸进行了改造,旧油缸活塞杆头损坏严重,切除旧活塞杆头重新加工新的活塞杆头,采用特定的焊接工艺与活塞杆焊接,保证同心度要求;因所有密封件严重锈蚀,故需全部更换。
 
多功能提升机检修装置的泵站及油缸加工好后,在专用的试验台上对油缸及泵站进行了加载试验及同步性能试验。
 
多功能提升机检修装置的起吊梁、固定梁及小横梁等均为焊接结构,焊接时对主要受力件都采用等强度焊接,即焊前按等强度焊缝打破口,焊后除去焊接应力,对起吊粱中的球头、箕斗球窝等铸件采用特殊的焊接工艺及相对应的焊条焊接以减少焊接应力。焊后对主要焊缝进行探伤,对铸件也进行了铸造缺陷探伤。
 
多功能提升机检修装置的安装:
 
整套多功能提升机检修装置在安装过程中,由于建筑尺寸存在误差,调整量较小而无法满足要求,后改动起吊梁上的油缸柱窝,增大了调整量,才满足了安装要求。
 
多功能提升机检修装置的改进:
 
在强度满足要求的情况下,降低主横粱重量,便于起吊梁进出箕斗。液压油管固定好,不要在换绳期间插拔油管。
 
笔者结论:
 
多功能提升机检修装置,设计合理,安全可靠,在制造中拟定了各部件的加工工艺,制造完毕对液压系统、油缸进行了各项指标的检测,对起吊粱的焊缝、铸件进行了探伤,井对起吊粱作了压力试验,确保了提升机多功能检修液压升降装置的质量,通过使用表明该液压升降装置具有以下优势:
 
(1) 多功能提升机检修装置性能可靠,安全性好,取消了吊装环节;
 
(2) 多功能提升机检修装置动作平稳,速度均匀,提升参数符合要求;
 
(3) 多功能提升机检修装置省工省力省时,降低了工时;
 
(4) 多功能提升机检修装置具有一定的先进性,提高了装备水平;
 
(5) 多功能提升机检修装置使用方便,维护简单,可大大缩短作业时间,提高了提升效率,有较好的经济效益;
 
(6) 多功能提升机检修装置有效改善了工人劳动条件和作业环境,减轻劳动强度,社会效益显著。
 
(7) 多功能提升机检修装置技术先进,填补了国内空白,特别是油缸顶箕斗结构更是国内首创。
 
提升机多功能检修液压升降装置,您了解了吗?
 

提升机接替手拉葫芦,有效实现两油缸同步性能